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正極材料

錳酸鋰粉

錳酸鋰(LithiumManganate)是一種無(wú)機(jī)化合物,化學(xué)式為L(zhǎng)iMn2O4。通常為尖晶石相,黑灰色粉末。易溶于水。錳酸鋰主要為尖晶石型錳酸鋰,尖晶石型錳酸鋰LiMn2O4是Hunter在198...
產(chǎn)品詳情

  錳酸鋰(Lithium Manganate)是一種無(wú)機(jī)化合物,化學(xué)式為L(zhǎng)iMn2O4。通常為尖晶石相,黑灰色粉末。易溶于水 。

  錳酸鋰主要為尖晶石型錳酸鋰,尖晶石型錳酸鋰LiMn2O4是Hunter在1981年首先制得的具有三維鋰離子通道的正極材料,一直受到國(guó)內(nèi)外很多學(xué)者及研究人員的極大關(guān)注,它作為電極材料具有價(jià)格低、電位高、環(huán)境友好、安全性能高等優(yōu)點(diǎn),是有希望取代鈷酸鋰LiCoO2成為新一代鋰離子電池的正極材料。

  應(yīng)用領(lǐng)域

  主要用于制造手機(jī)和筆記本電腦及其它便攜式電子設(shè)備的鋰離子電池作正極材料。

  鋰離子電池作正極材料:涂碳鋁箔在鋰電池應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)

  1.抑制電池極化,減少熱效應(yīng),提高倍率性能;

  2.降低電池內(nèi)阻,并明顯降低了循環(huán)過(guò)程的動(dòng)態(tài)內(nèi)阻增幅;

  3.提高一致性,增加電池的循環(huán)壽命;

  4.提高活性物質(zhì)與集流體的粘附力,降低極片制造成本;

  5.保護(hù)集流體不被電解液腐蝕;

  6.改善磷酸鐵鋰、鈦酸鋰材料的加工性能。

  導(dǎo)電涂層

  利用功能涂層對(duì)電池導(dǎo)電基材進(jìn)行表面處理是一項(xiàng)突破性的技術(shù)創(chuàng)新,覆碳鋁箔/銅箔就是將分散好的納米導(dǎo)電石墨和碳包覆粒,均勻、細(xì)膩地涂覆在鋁箔/銅箔上。它能提供靜態(tài)導(dǎo)電性能,收集活性物質(zhì)的微電流,從而可以大幅度降低正/負(fù)極材料和集流之間的接觸電阻,并能提高兩者之間的附著能力,可減少粘結(jié)劑的使用量,進(jìn)而使電池的整體性能產(chǎn)生顯著的提升。

  涂層分水性(水劑體系)和油性(有機(jī)溶劑體系)兩種類型。

  涂碳鋁箔/銅箔的性能優(yōu)勢(shì)

  1.顯著提高電池組使用一致性,大幅降低電池組成本。如:明顯降低電芯動(dòng)態(tài)內(nèi)阻增幅 ;提高電池組的壓差一致;延長(zhǎng)電池組壽命 ;大幅降低電池組成本。

  2.提高活性材料和集流體的粘接附著力,降低極片制造成本。如:改善使用水性體系的正極材料和集電極的附著力;改善納米級(jí)或亞微米級(jí)的正極材料和集電極的附著力;改善鈦酸鋰或其他高容量負(fù)極材料和集電極的附著力; 提高極片制成合格率,降低極片制造成本。

  使用涂碳鋁箔后極片粘附力由原來(lái)10gf提高到60gf(用3M膠帶或百格刀法),粘附力顯著提高。

  3.減小極化,提高倍率和克容量,提升電池性能。如:部分降低活性材料中粘接劑的比例,提高克容量;改善活性物質(zhì)和集流體之間的電接觸;減少極化,提高功率性能。

  其中C-AL為涂碳鋁箔,E-AL為蝕刻鋁箔,U-AL為光鋁箔

  4.保護(hù)集流體,延長(zhǎng)電池使用壽命。如:防止集流極腐蝕、氧化;提高集流極表面張力,增強(qiáng)集流極的易涂覆性能;可替代成本較高的蝕刻箔或用更薄的箔材替代原有的標(biāo)準(zhǔn)箔材 [3]  。


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